Vermessung von kalten und heißen Brammen in allen Dimensionen mit Hilfe von 1D und 2D-Sensoren.
Bestimmung von Länge, Breite, Dicke und Profil
Genauigkeiten <1mm
Materialtemperaturen bis 1350°C
schwingungsgedämpfter Meßrahmen mit Luftspülung/Kühlung für hohe Meßgenauigkeit
Inline-Ringmessung
Inline-Ringmesssysteme sind im Produktionsfluss installiert und ermöglichen das Vermessen heißer und kalter Ringe mit hohen Zykluszeiten. Lieferumfang sind unter anderem:
Roboter mit 2D-Triangulations-Sensor
Messbrücke über dem Rollgang
hydraulische Aushebe-/Absenkverrichtung um den Ring in Meßposition zu bringen
Ausschieber um den Ring auf dem Rollgang zu platzieren
Sicherheitszäune, Hydraulikaggregate u.a.
Stationäre Ringmessung
Stationäre Offline-Ringmesssysteme dienen der Vermessung von kalten und heißen Ringen in allen Dimensionen. Durch 3 oder mehr 2D-Triangulationssensoren wird ein 2D-Schnittbild des Ringes erstellt, dieses wird durch Drehung des Ringes auf einem Drehtisch in ein 3D-Abbild verwandelt.
Scannerbasierte Materialverfolgung
Scannerbasierte Materialverfolgung und Vermessung auf Rollgängen für Brammen und andere Flachprodukte
Auflösung im Bereich von <10cm
Lückenlose Verfolgung über große Entfernungen durch interagierende 2D-Scanner
Einbindung von weiterer Sensorik wie Lichtschranken, Encoder, Kameras und OCR-Systemen
Interfaces zu Level 1 (Rollgangs- und Ofen-SPS) und Level 2 (Betriebsrechner/Lagerverwaltungssystem)
Rohrvermessung
kompaktes System für die Rohrvermessung mit Kameras und Triangulations-Sensoren. Arbeitet mit heißem und kalten Material. Maximal 5 hochauflösende Kameras für die Bildaufnahme.
Knüppelvermessung
Vermessung von heißen und kalten Knüppeln/Vorblöcken. Laser-Doppler-Sensoren für Längenbestimmung, 1D und 2D-Triangulationssensoren für Dicke/Höhe/Profil. Applikationen für Online-Qualitätskontrolle und Bestimmung der Schnittposition (Steuerung der Schere)