Krantechnik und Automatisierung
Kranmodernisierung und Automatisierung
Seit mehr als 20 Jahren sind wir ein verlässlicher Lieferant von Automatisierungskomponenten, Antriebstechnik und Sensortechnologie für Kranmodernisierung und neue Krane. Unsere spezialisierten Lösungen ermöglichen einen vollständig unbemannten Betrieb und sind für Umgebungen entwickelt, in denen Zuverlässigkeit und Sicherheit höchste Priorität haben.
Unsere Technologie wird weltweit in folgenden Branchen eingesetzt:
- Metallindustrie (Stahl, Kupfer, Aluminium)
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Containerumschlag
- Müllverbrennungsanlagen
LogoTek unterstützt alle Phasen Ihres Projekts – von der Basis- und Detailplanung über die Lieferung von Hardware und Software, Inbetriebnahme, Schulung bis hin zu umfassendem After-Sales-Service.
Antriebstechnik
Wir bieten Lösungen für Antriebssysteme von manuell und automatisch betriebenen Krananlagen, mit besonderem Fokus auf Frequenzumrichtertechnologie von Siemens. Unser Leistungsumfang umfasst:
- Elektrische und mechanische Auslegung
- Auswahl von Antriebsmotoren passend zu den Anwendungsanforderungen
- Kühlkonzept
- Lieferung der Antriebskomponenten auf Montageplatten oder in klimatisierten Schaltschränken
- Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden
DC‑Kranmodernisierungen
Weltweit sind noch viele Krane mit Gleichstromantrieben im Einsatz. Die mechanische Struktur älterer Krane kann weiterhin nutzbar sein. Eine Modernisierung wird deshalb anhand des Zustands des jeweiligen Krans, der Antriebsanforderungen und der Projektkosten bewertet.
LogoTek bietet Modernisierungskonzepte mit DC/DC‑Konvertern, über die eine bestehende Energieinfrastruktur moderne Asynchronantriebe versorgen kann.
- Skalierbare DC/DC‑ und DC/AC‑Konverter bis maximal 400 kW
- Umwandlung von 230/250 VDC auf 600 VDC Zwischenkreisspannung
Kranautomatisierung
Ein automatischer Kranbetrieb lässt sich für Transportaufgaben konfigurieren, nachdem Steuerung, Sensorik und Sicherheitskonzept geprüft wurden.
Wir bieten schlüsselfertige Lösungen sowohl für neue Kraninstallationen als auch für Retrofit‑/Modernisierungsprojekte bestehender Krane.
Unser Leistungsumfang umfasst:
- Steuerungs‑Upgrades für vollautomatische Steuerung des Kranes
- Sensordesign von Kran- und Greifersystemen für vollautomatischen Betrieb
- Umfassende Sicherheitsanalysen (PLd und PLe)
- Sichere Datenübertragungslösungen
- Nahtlose WMS‑Integration
- Bodensysteme wie Transferwagen, Rollgänge und Schutzzäune
Kransensoren
Aktuelle Automatisierungssysteme erfordern moderne Sensortechnologie. Wir liefern Sensortechnologie für verschiedenste Arten von Transportmitteln wie Krane, Gabelstapler und Rollgänge.
Eingesetzte Technologien sind:
- Laserdistanzsensoren
- Radarsensoren (Symeo LPR und Kymanti)
- Barcode‑Positionssensoren
- LIDAR‑Scanner
- Real Time Kinematic (RTK) GPS
- Endschalter
- und weitere
Kollisionsvermeidung
Wir liefern Kollisionsschutzsysteme auf Basis von Radar- und optischen Sensoren. Softwarefunktionen können Krane auf einem definierten Abstand halten, bevor Hardware‑Grenzsensoren ansprechen. Ein sicherheitsbezogener Einsatz wird im projektspezifischen Steuerungs- und Sicherheitskonzept bewertet.
Wiegen und Überlastüberwachung
Unsere Schwerlast‑Wäge- und Lastsensorlösungen nutzen Lastmessbolzen, Wägezellen sowie optische oder mechanische Sensoren. Sie können unterstützen bei:
- Wiegen unter statischen und dynamischen Bedingungen
- Überlastschutz mit sicherheitsbezogener Signalverarbeitung
- Lasterkennung für Materialverfolgung und Lagerverwaltung
Vorausschauende Instandhaltung
Zustandsüberwachung und Datenanalyse können Instandhaltungsteams dabei unterstützen, Anzeichen von Verschleiß oder Störungen zu erkennen und Prüfungen sowie Eingriffe zu planen. Überwachte Parameter, Warnschwellen und Instandhaltungsabläufe werden für den jeweiligen Kran und Einsatzbereich festgelegt. Auswirkungen auf Verfügbarkeit, Kosten und Sicherheit hängen vom Anlagenzustand und der Wartungspraxis ab.
Pendeldämpfung
Ein Pendeldämpfungssystem soll Lastschwingungen beim Fahren und Positionieren des Krans begrenzen. Die Regelung wird auf Kran, Last und Einsatzbedingungen abgestimmt. Auswirkungen auf Transportzeit, Positionierung und Sicherheit sind für jede Anlage zu prüfen.
Kranfernsteuerung
Bei der Kranfernsteuerung befinden sich die Bedienelemente außerhalb der Krankabine. Wie viele Krane eine Person bedienen darf, hängt vom freigegebenen Betriebs- und Sicherheitskonzept ab.
Unsere Fernsteuerungslösungen umfassen:
- Höhenverstellbare Bedienpulte
- Bequeme, hochwertige Bedienerstühle
- Industrie‑Joysticks
- Verstellbare hochauflösende Monitore
- Sichere Datenübertragung zu den Kranen
Die Komponenten unterstützen die Kranbedienung aus einem zentralen Leitstand; Ergonomie, Personalbedarf und Sicherheit werden für jede Anlage geprüft.
Die Funktionen reichen von Kranmodernisierung und Kran-Tracking bis zu Kransteuerung und Sensorsystemen für Krane.
FAQ
Fragen zur Krantechnik
Antworten zu Kranmodernisierung, Positionierung, Sensorik und Automatisierung.
Welche Bereiche eines bestehenden Krans können modernisiert werden?
Ein Projekt kann je nach Kran und Aufgabe ausgewählte Steuerungen, Antriebe, Sensoren, Positionierung oder Automatisierungsfunktionen umfassen.
Wie unterstützen Sensoren automatisierte Kranbewegungen?
Positions- und Lastdaten liefern der Steuerung Informationen zur Koordination der Handhabungsbewegungen.
Können Krane Aufträge und Status mit LTWMS austauschen?
Ja. Definierte Schnittstellen verbinden Kransteuerungen mit Lager- und Transportmanagementfunktionen.
Wird jedes Kranautomatisierungsprojekt individuell projektiert?
Das Konzept wird an vorhandene Anlage, Material, Bewegungsablauf und benötigte Schnittstellen angepasst.