Die Fertigung von Langprodukten erfordert eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit vom Halbzeug bis zum nächsten Bearbeitungsschritt. Knüppel, Vorblöcke, Stäbe, Walzdraht und weitere Langprodukte unterscheiden sich in Geometrie und Handhabung, benötigen jedoch gleichermaßen eine eindeutige Identifikation, präzise Dimensionsdaten und koordinierte Transporte. LogoTek entwickelt dafür modulare Lösungen für die anspruchsvollen Bedingungen in Stahlwerken und Walzwerken.

LTWMS unterstützt die Lager- und Transportverwaltung von Materialien wie Knüppeln, Vorblöcken und Drähten. Das System erfasst Positionen und Materialhistorien, visualisiert Lagerbereiche in 2D oder 3D und kann auf Basis von Produktionsplanungsdaten Transportaufträge erzeugen. Konfigurierbare Lagerregeln und Schnittstellen zu Level-1-, Level-2- und Level-3-Systemen ermöglichen die Anpassung an die vorhandene Produktions- und Logistikumgebung.

Optische Identifikationssysteme können gestempelte Kennzeichnungen auf Knüppeln oder farbmarkierte Codes auf Vorblöcken lesen. Kamerabasierte Barcode- und 2D-Code-Erkennung bietet weitere Möglichkeiten, wenn Etiketten oder Codes eingesetzt werden. Bei heißen und kalten Knüppeln und Vorblöcken bestimmen Laser-Doppler-Sensoren die Länge; 1D- und 2D-Triangulationssensoren erfassen Höhe, Dicke und Profil. Die ermittelten Daten können die Online-Qualitätskontrolle und die Bestimmung der Schnittposition für die Scherensteuerung unterstützen.

Lösungen im Überblick

• Lagerverwaltung und Tracking für Knüppel, Vorblöcke und Drahtprodukte
• Optische Erkennung gestempelter, farbmarkierter oder codebasierter Kennzeichnungen
• Kontaktfreie Dimensionsmessung von heißem und kaltem Material
• Integration mit Rollgängen, Produktionssystemen und Transportmitteln

LogoTek legt jedes System passend zu Produktgeometrie, Prozessbedingungen und benötigten Schnittstellen aus. Engineering, Automatisierung, Hardware, Software, Installation und Inbetriebnahme können aus einer Hand geliefert werden.